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1、真空断路器必须知道的基本常识（国标和 IEQ真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。以 下是对基本术语和各部分的具体介绍：1? 真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。产品从过去的ZN1 ? ZN5几个品种发展到现在数十多个型号、品种，额定电流达到3150A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术 标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。目前国内主要依据标准为：JP3855-963.6? 40.5kV交流高压线kV户内高压断路器订货技术条件这里需要说明：IEC标准中并无与我国 JB3855相对应的专用标准，只是套用IEC56交流高压 断路器。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准：（1）绝缘水平：试验电压IEC中国1min工频耐压（kV）2842（极间、极对地）48（断口间）1.2/50冲击耐压（kV）7575（极间、极对地）84（断口间）请登陆：高压开关网浏览更多信息（2）电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855 96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的8
3、0%，即工频 1min33.6kV 和冲击 60kV。（3）触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。（4）温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。2?真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，最终数据以型式试验报告为准。
6、 度m/s1.1 0.21.1 0.31.1 0.36合闸弹跳时 间ms27分、合不同 期性ms28分闸时间ms1009分闸时间ms6010主回路直流 电阻 60 60 2011动静触头累 积允许磨损 厚度mm3.0为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性， 真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。4?各机械特性对产品性能的影响产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量线、能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下：4.1开距 触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求，一般额定电压低时触头开距选得 小些。 但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大，虽然可以提高耐压水平，但会使 真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。10kV真空断路器的开距通常在 8? 12mm之间，35kV的则在30? 40mm之间4.2 触头接触压力称之 为自在无外力作用时， 动触头在大气压作用下， 对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，闭力， 其大小取决于波纹管的
8、端口直径。 灭弧室在工作状态时， 这个力太小不能保证动 静触头间 良好的电接触， 必须施加一个外加压力。 这个外加压力和自闭力之和称为触头的接 触压力。这个接 触压力有如下几个作用：(1) 保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。(2) 满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭会和不受损坏。(3) 抑制合闸弹跳。使触头在闭会碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转为弹兴的势能，抑制触头的弹跳。(4) 为分闸提供一个加速力。当接触压 力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会 闹熔焊点， 提高分闸初始的加速度， 减少燃弧时 间，提高
9、分断能力。触头接触压力是一个很 重要的参数， 在产品的初始设计中要经过多次验证、 试 验才选取得比较合适。 如触头压力选 得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大， 一方 面需要增大合闸操作功， 另外 灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。 4.3 接触 行程 (或称压缩行程 )目前真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。 动触头碰上静触头之后就不能再前进 了，触 头接触压力是由每极触头压缩弹簧 (有时称作合闸弹簧 )提供的。所谓接触行程，就是 开关触头碰触 开始， 触头压簧施力端继续运动至会闹终结的距离， 亦即触头弹簧的压缩距离， 故又称压缩行程。二是保证在运行 磨依后
10、20%? 30% 左也有相当的预压缩 量，动触头有 相当力量抵接触行程有两方面作用， 一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力； 仍然保持一定接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的 右，10kV 的线mm 。 来源 真空断路器的实际结构中， 触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，有预压力。 这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时， 抗电动力， 而不致于向后退缩； 当触头碰接瞬间， 接触压力陡然跃增至预压力数 值，防止合闸弹 跳， 足以抵抗电动斥力， 并使接触初始就有良好状态； 随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大， 接触行程终结时， 接触
11、压力达到设计值。 接触行程不包括合闸 弹簧 的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。4.4 平均合闸速度平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。 如合闸速度太低， 则预击穿时间长， 电弧存在的时间 长， 触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。但速度太高，容易 产生合闸弹 跳， 操动机构输出功也要增大， 对灭弧室和整机机械冲击大， 影响产品的使用可 靠性与机械寿 命。平均合闸速度通常取 0.6m/s 左右为宜。4.5 平均分闸速度断路器的分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于 0前 2? 3ms 时 能开断故障电流； 否则首开相不能开断而延续至下一相
12、， 原来首开相变为后开相， 燃弧时间 加长 了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太 大震动过剧亦 容易产生重燃， 所以分间速度亦应考虑这方面同素。 分闸速度的快慢， 主要取 决于合闸时动触头 弹簧和分闸弹簧的贮能大校为了提高分闸速度， 可以增加分闸弹簧的贮能 量，也可以增加合闸弹簧的压缩量， 这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机械强度， 降低 了技术经济指标。经过多年试验认为， 10kV 的真空断路器，平均分闸速度能保证在 0.95? 1.2m/s 比较合适。4.6 合闸弹跳时间合闸弹跳时间是断路器在会闹时，触头刚接触开始计起， 随后产生分离，可能又
13、触又离，到 其稳定接触之间的时间。这一参数国外的标准中都没有明确规定， 1989 年底能源部电力司提出真空断路器合闸 弹跳时 间必须小于 2ms 。为什么合闸弹跳时间要小于2ms 呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生 L.C 高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚 至损 坏。当合闸弹跳时；同小于 2ms 时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在 关合时动静触头之间也不会产生熔焊。4.7 合、分闸不同期性合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳，因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长，降低开断能力。合闸与分闸的不同
14、期性一般是同时存在的， 所以调好了合闸的不同期性， 分闸的不同期 性也 就有了保证。产品中要求合分闸不同期性小于2ms 。4.8 合、分闸时间 分、合闸时间是指从操动线圈的端子得电时刻计起， 至三极触头全部合上或 分离止的一段时 间间隔。合、分闸线圈是按短时工作制作设计的， 合闸线ms , 分闸线ms 。分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好，无须再动。请登陆 ：高压开关网 浏览更多信息 当断路器用在发电系统并在电源近端短路时 , 故障电流衰减较慢 , 若分闸时间很短 , 这时断 路器分断 的故障电流就可能含有较大的直流分量 , 开断条件更为恶劣 , 这对断路器的开断是 很不利的。所以用 于发电系统的真空断路器 , 其分闸时间尽可能设计长些为宜。4.9 回路电阻GB763 规定的直流压回路电阻值是表征导电回路的联接是否良好的一个参数 , 各类型产品都规定了一定范围内的 值。若回 路电阻超过规定值时 , 很可能是导电回路某一连接处接触不良。 在大电流运行时接 触不良处的局部 温升增高 , 严重时甚至引起恶性循环造成氧化烧损 , 对用于大电流运行的断 路器尤需加倍注意。回路 电阻测量 , 不允许采用电桥法测量 ,须采用降法
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